В области точного производства происходят глубокие изменения, вызванные технологией обработки сложных материалов.Токарная и фрезерная обработка пятиосных деталей. Благодаря своим уникальным преимуществам этот передовой метод обработки стал основным двигателем, способствующим развитию индустрии производства высокотехнологичного оборудования, и установил новый стандарт для производства сложных и высокоточных деталей.
Основная рольТокарная и фрезерная обработка пятиосных деталейЦелью компании является полная революция в парадигме производства прецизионных и сложных деталей. Традиционный метод многопроцессной обработки и многократной зажимной обработки не только неэффективен, но и трудно гарантировать точность. Технология обработки токарно-фрезерной смеси с пятиосным рычагом полностью изменила эту ситуацию. Он сочетает в себе функции токарной обработки (обработка вращения) и фрезерования (обработка контура) и одновременно управляет пятью осями движения (три линейные оси X/Y/Z и две поворотные оси A/B/C). Самым большим прорывом является «один зажим, полная завершенность»: заготовка фиксируется один раз, а вращающаяся шпиндельная головка и поворотный стол станка могут координировать движение для точной обработки всех поверхностей детали под разными углами и во всех направлениях. Это значительно снижает накопление ошибок, вызванных повторным позиционированием и заменой оборудования, а также значительно повышает абсолютную точность и согласованность ключевых компонентов, таких как крыльчатки авиационных двигателей, прецизионные медицинские имплантаты и сложные полости пресс-форм.
Он имеет отличительные характеристики и выдающиеся преимущества:
Вершина точности: избегая ошибки привязки, возникающей из-за многократного зажима, точность пространственного положения достигает микронного уровня, а качество поверхности превосходное.
Эффективность значительно возросла: почти все процессы, такие как токарная обработка, фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы, могут быть выполнены за одну остановку, что значительно сокращает время обработки и упрощает логистику.
Расширение границ производительности: беспрецедентная гибкость позволяет легко решать проблемы обработки, которые не могут решить традиционное оборудование, такие как сложные изогнутые поверхности, глубокие полости, конструкции специальной формы и тонкостенные детали.
Гибкая производственная модель: адаптация к эффективным и высококачественным производственным потребностям разнообразных, малых и средних партий прецизионных деталей и быстрое реагирование.
Поскольку развитие науки и техники продолжает увеличивать сложность и точность деталей,Токарная и фрезерная обработка пятиосных деталейТехнология обработки композитов с ее тройными характеристиками «высокая точность, высокая эффективность и высокая гибкость» ускоряет свое проникновение из аэрокосмической и военной областей в более широкие отрасли, такие как производство автомобильных пресс-форм, энергетического оборудования и медицинского оборудования. Он не только меняет границы резки металла, но и становится ключевым индикатором возможностей страны по производству высококачественного оборудования и международной конкурентоспособности, а также продолжает способствовать уверенному переходу от «Сделано в Китае» к «Сделано в Китае».
