Аппаратные штампы для штамповкиЭто не просто инструменты, а высокоточные системы. Вы можете думать о них как о сложных прессующих устройствах, состоящих из специально разработанных верхней и нижней частей. Мощное давление, оказываемое машиной, плотно прижимает их друг к другу. Это предполагает вырезание основных контуров деталей, сверление отверстий, их сгибание для образования фланцев или кривых, а также создание более сложных 3D-контуров, которых невозможно достичь простым сгибанием. Чрезвычайно высокое давление применяется для создания точных деталей поверхности или повышения точности размеров. Волшебство заключается в выполнении нескольких процессов в одном штампе или в нескольких штампах, что позволяет быстро и стабильно производить сложные детали.
1. Превосходные материалы: мы выбираем высококачественные инструментальные стали, выбранные из-за их исключительной твердости, износостойкости, прочности и способности сохранять острую режущую кромку в сложных производственных условиях.
2. Точное машиностроение. Используя современные обрабатывающие центры с ЧПУ, электроэрозионные станки и прецизионное шлифовальное оборудование, мы достигаем чрезвычайно высоких допусков. Такой тщательный контроль обеспечивает стабильное качество деталей от первого до 100 000-го цикла обработки.
3. Прочная конструкция и выравнивание: точная направляющая система гарантирует идеальное выравнивание верхних и нижних штампов на протяжении всего хода штамповки, что имеет решающее значение для точности и предотвращения неравномерного износа.
4. Прочная обработка кромок: передовые технологии поверхностного упрочнения и покрытия значительно повышают твердость поверхности штампов, противодействуют износу и значительно продлевают срок службы штампов, тем самым снижая стоимость детали.
5. Интеллектуальное проектирование для производства. Наши инженеры тесно сотрудничают с клиентами, анализируя ваши требования к деталям, свойства материалов и производственные цели, чтобы разработать наиболее эффективные и надежные решения.аппаратная штамповка штампа, оптимизируя его производительность и срок службы.
6. Разработаны для реального производства. Наши формы тщательно разработаны, чтобы выдерживать высокие ударные нагрузки, быстрые циклы и суровые условия промышленного производства, обеспечивая непрерывную и безотказную работу.
7. Упрощенная эксплуатация и обслуживание. Чистый дизайн, простые в использовании компоненты и понятная документация упрощают настройку, эксплуатацию и профилактическое обслуживание, сводя к минимуму время простоя.
| Метрика | Влияние высококачественной матрицы LEO | Результат для вашей прибыли |
|---|---|---|
| Срок службы инструмента (ходы) | Значительно расширено (2x-5x+ по сравнению с более низким качеством) | Более длительные производственные циклы между техническим обслуживанием/заменой. Огромная рентабельность инвестиций в штампы. |
| Консистенция детали | Стабильные размеры, контроль заусенцев и качество поверхности | Значительно уменьшено количество отходов и переделок. Устранение этапов сортировки/обработки. Более низкая стоимость за деталь. |
| Использование прессы | Сокращение времени настройки/переналадки, меньшее количество простоев | Максимальное время работы пресса. Больше деталей за смену. |
| Необходимость технического обслуживания | Менее частое и упрощенное (разработано для обслуживания) | Снижение затрат на техническое обслуживание и запчасти. Сокращение перерывов в производстве. |
| Требования к тоннажу | Оптимизированная конструкция и покрытия снижают трение. | Возможность запуска прессов с меньшим тоннажем, что снижает затраты на электроэнергию. |
| Экономия материалов | Оптимальное размещение/проектирование минимизирует отходы листового металла на деталь. | Прямое снижение затрат на сырье. |
Ключевые факторы включают сложность детали, количество последовательных операций, необходимые допуски, тип/толщину материала, размеры детали, выбранную марку стали для штампов, необходимую обработку поверхности и ожидаемый объем производства. Хотя высококачественные штампы требуют более высоких первоначальных инвестиций, их более длительный срок службы и стабильное качество деталей значительно снижают общую стоимость единицы продукции в долгосрочной перспективе.
Простые штампы могут занять 4–6 недель, тогда как сложные прогрессивные или переносные штампы могут занять 10–20 недель или дольше. Подробные чертежи деталей и спецификации помогают ускорить составление предложений и проектирование. Пожалуйста, заранее обсудите сроки реализации проекта с LEO, чтобы получить точную оценку.
Абсолютно. Обычно мы можем найти инструментальную сталь с эквивалентными характеристиками и использовать передовые процессы для производства сменных штампов с более высокими характеристиками по сравнению с оригиналом. Мы также предлагаем профессиональные услуги по ремонту штампов, чтобы продлить срок службы существующих штампов.
Правильная смазка: используйте правильный тип и количество смазки для штампующих деталей.
Регулярная очистка: своевременно удаляйте скопившийся мусор, мусор и грязь.
Профилактическое обслуживание: регулярно проверяйте пуансоны, полости, пружины, направляющие стержни и направляющие на предмет износа или повреждений. Соблюдайте график технического обслуживания.
Правильная установка и калибровка. Убедитесь, что матрица правильно установлена и откалибрована на прессе.
Контроль тоннажа: избегайте превышения тоннажа пресса, соответствующего конструкции штампа.
LEO предлагает индивидуальные комплекты для обслуживания и процедуры эксплуатации вашей матрицы.
Да, мы предлагаем гибкие решения:
Штампы-прототипы: более дешевые и простые штампы, подходящие для первоначальной проверки деталей и мелкосерийного производства.
Штампы для малых и средних партий: предназначены для надежной работы в рамках типичных производственных циклов.
Штампы массового производства: использование высококачественных материалов и процессов для обеспечения максимально длительного срока службы в условиях высокоинтенсивного и долгосрочного производства.
Пожалуйста, обсудите с нами ваш прогноз производства, чтобы мы могли разработать лучшую стратегию пресс-формы.
В Wujiang Leiou Industry (LEO) мы не просто продаемаппаратная штамповка штампапродукты; мы обеспечиваем производственную уверенность. Мы объединяем глубокий опыт, материалы премиум-класса и тщательное проектирование по немецким стандартам для создания штампов, которые работают безупречно, деталь за деталью, год за годом. Результат для вас? Бескомпромиссное качество деталей, сокращение брака, минимизация простоев и, в конечном итоге, более низкая стоимость детали и более сильное конкурентное преимущество.
Готовы преобразовать свое производство оборудования? Получите ценовое предложение: пришлите нам чертежи деталей и требования. Посетите наш объект: мы тепло приветствуем вас в Wujiang Leiou Industry для экскурсии по заводу и проверки на месте! Ознакомьтесь с нашими возможностями и стандартами качества из первых рук. Воспользуйтесь нашим опытом: воспользуйтесь нашим более чем 15-летним опытом проектирования и производства штампов для аппаратной штамповки и производственными знаниями для вашего следующего проекта. Не позволяйте слабым инструментам сдерживать вас. Инвестируйте в точность и долговечностьЛЕОаппаратная штамповка. Сделайте ваши идеальные детали возможными, последовательными и эффективными. Свяжитесь с LEO сегодня для консультации.